立磨与水泥磨操作的内在逻辑关系

2019-11-07  来自: 唐山盾石机械制造有限责任公司 浏览次数:156

1 立 磨


  立磨是行使磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的建筑。对立磨正常运转的影响要紧有几个方面:


  (1)磨机的料层。适宜的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运转的基础。料层太厚,粉磨效率低落,当磨机的压差到达极限时会塌料,对主电机和外排系统都将产生影响;料层太薄,磨机的推进力增加,对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。


  (2)磨机的振动。磨机的振动过大,不仅会直接造成机器破坏,而且影响产、质量。产生振动的成分有:磨机的基础、研磨压力、料层的厚度、风量及风温、蓄能器压力、辊面或磨盘的磨损状况等。


  物料对磨机振动的影响及处理技巧:物料对磨机振动的影响,要紧阐扬在物料粒度、易磨性及水分。在立磨运转过程中,要造成稳定的料层,就请求入磨物料具备适宜的级配,要有95%以上的粒度小于辊径的3%。喂料粒度过大将导致易磨性变差。由于大块物料之间空隙没有足够多的细颗粒物料添补,料床的缓冲性能差,物料碾碎时的打击力难以吸收,导致磨机的振动增加。喂料粒度过小,分外是粉状料多时,由于小颗粒物料摩擦力小,流动性好。短缺大块物料组成支撑骨架,不易造成稳定的料床。磨辊不行有效地压料碾压,大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当到达极限时会产生塌料,导致磨机振动增加。


  当操纵员发现物料过细,尤其是立磨内压差已明显上涨时,应及时调整喂料,低落研磨压力和出口温度并加大喷水量,适当低落选粉机转速。在保证压差稳定和料层厚度的条件下加大研磨压力。


  物料的易磨性是影响产量的重要成分,当物料的易磨性变差时,立磨对物料的粉磨循环次数明显增加。由于大片面物料被碾成细粉,但又不行到达制品的请求,无法被气流带出磨机,跟着磨盘上细颗粒物料不断增加又会发现相似于喂料粒度过细的情况,立磨压差加大,通风不畅,外循环和内循环量都大幅度增加。这时,料层会变得极端不稳定,选粉机负荷增大,料层增厚,磨机负荷增大,倘若不及时处理,立磨的振动会进一步加剧,同时导致主电机超电流。


  物料水分对磨机振动的影响也不行忽视。要是物料水份过低,干燥的物料难以可靠地在磨盘上造成稳定的料床,势必使磨机产生振动。当水份过高,磨盘上的料层过低时,容易结成料饼,使磨机振动增加。如为了知足物料烘干请求,需提供更大的风量和更高的风温,将使磨内风速偏高,本应沉降下落的物料被强迫悬浮,外循环削减而内循环量增大。同时,由于高水份物料粘附力大使磨盘上料层厚度增厚,这些都增加了塌料、导致料床平均破坏的机会。


  蓄能器要紧为磨辊组的升降提供缓冲。蓄能器的压力过高或其中的氮气囊破损时,将使其缓冲作用低落乃至完全落空,导致磨辊组与料床硬性撞击惹起磨机的剧烈振动。


  立磨的喷水系统对于稳定料床有重要作用,尤其在原料中粉状物料较多或水份很低的情况下,其作用更为明显,能够加大物料的韧性和刚性,便于物料研磨,护卫辊面和磨盘。


  挡料圈的高度决意了料床的非常大厚度,当挡料环过低时,作为缓冲垫的物料层变薄,缓冲作用减弱,将惹起磨机振动,而挡料圈过高会导致粉磨效率下降,产量低落和电耗上涨。刮料板过度磨损,导流叶片、挡风板的不均衡磨损,都会惹起风环和磨内风量的不匀称分派,导致磨盘上的物料厚度不一,惹起振动。


  磨内温度过高或过低都会导致对料层稳定性的破坏,尤其是温度过高时,磨盘上的物料变得非常松散和易于流动。不仅料层变薄,而且不易被磨辊有效碾压,惹起振动。要是温度过低,物料流动性差,容易在磨盘上聚积,会导致料层增厚,粉磨效率下降。


  (3)研磨压力。研磨压力是影响产质量的要紧成分,研磨压力要凭据磨机喂料量的大小、物料粒度、易磨性进行调治。为了连结磨盘上具备厚度的料层,削减磨机振动,保证稳定运转,必须控制好磨辊压力。当进步研磨压力时,磨机的粉磨能力进步,但到达某一临界点后,不再变更。要是液压缸设定压力过高,只会增加驱能源,加快部件磨损,并不行进步粉磨能力。这一特点与辊压机的事情道理相似。但是有的工厂在设置非常高研磨压力时,思量到护卫建筑的缘故,低落了研磨压力的非常高值。当研磨压力偏低时,料层厚度增加,主电机电流增大,磨内压差增大,磨机的振动随之也增加。当研磨压力偏高时,料层厚度下降,主电机电流增加。磨机振动速率增大,部件损坏加快。以是连结一个适宜的研磨压力是非常环节的操纵。


  (4)磨机出口吻体温度。当磨机的出口吻体温度过低时,物料的流动性会变差,合格的制品无法及时抽出,当磨内的压差过高时会塌料。进步温度的技巧有:加大磨机的抽风,由选粉机来调治细度;增加热风风门的开度,减小循环风的开度。这些技巧也适用于其余范例的原料磨。但温度过高(跨越130℃)时,对建筑也会带来损伤。旋风筒下部的分格轮会伸展卡死,磨辊的润滑油脂也会干裂。对尾排收尘袋也很不利。磨盘上的粉料过量,料层厚度会不稳定,以是要控制好磨机出口温度。每台磨都有本身的顺应温度,操纵职员在操纵中要掌握好。出于平安思量,非常佳生产中不要封闭入增湿塔的进口风门。


  (5)系统风量。系统风量必须与喂料量相匹配,调治风量的技巧,普通可经历调治磨机循环风机功率或调治窑尾排风机的开度来控制。大风走大料。当系统风量过大时,磨内压差下降,主电机电流下降;料层厚度过低,振动值大,同时筛余增大。当系统风量偏小时,料层厚度增加,磨内压差增大,主电机电流增加,磨机振动增大。


  (6)磨机吐渣量偏多。喂料量大,饱磨是一个要紧缘故。但是当物料易磨性差时,也会吐渣。入磨物料粒度大,系统风量不足,研磨压力低,系统漏风,料层不稳定,挡料圈低,辊面或磨盘磨损紧张,都会导致磨机吐渣量偏多。


  (7)系统平安运转。原料立磨运转时,物料的烘干热源来自于窑尾热气,以是在操纵立磨时,进出口风阀的控制要做到窑磨两全。当立磨进出口风阀使用平均时,系统的用风也会平均,对窑尾的压力不会产生影响。


  (8)开停机的留意事项。在研磨首先前,要在磨盘上堆放足够的物料,这样当磨辊下落研磨时才不会因振动高而跳停。但是料层也不行过高,不然落辊研磨时,主电机电流会很高,对建筑不利。研磨前喷嘴环处的气压是观测料位的一个环节值。每台立磨的情况各不相像,要据情合理控制。在停机前尽量加大抽风让细粉尽量多地入库均化。要是细粉过量落辊研磨时,磨机的振动就大。




  2 水泥磨(辊压机团结粉磨)


  辊压机团结粉磨系统要紧的事情是办理两个循环的平均题目。


  辊压机的操纵需凭据物料的情况及时调治辊压机的事情压力和辊缝。辊压机的事情压力、辊缝和动静辊电流关系到辊压机的做功情况。事情压力8.5~9.5MPa,辊缝要大于辊径的2%,动静辊电流为额定电流的65%~85%。辊压机双侧的物料粗细不均。辊缝差大,辊压机的做功差。蓄能器的压力也要影响到辊压机的事情压力。辊面的磨损情况直接影响到对物料的辊压效果。侧挡板的磨损和侧挡板的顶杆松动,都会产生边沿漏料,而且料饼提升机的电流不容易控制。稳流仓顾名思义即是起到稳定料流的作用,而不是存储物料的目的。当稳流仓控制在一个合理的局限时,来自喂料斗提的粗料和来自V选粉的细粉能够非常好地配备在一起。这样从稳流仓进来辊压机喂料的离析征象也会很大程度改善。而且辊压机也不会塌料。当稳流仓控制在满仓的状况时,粗料和细粉无法非常好地配备在一起。这样会发现恶性循环,影响到辊压机的做功,继而影响到喂料量。也容易发现辊压机塌料的情况。在这注释一下当进来辊压机的喂料产生离析后的影响。离析即是进来辊压机双侧的物料粒度不一致,以至于辊缝偏差很大。在辊压机中沿辊子轴线造成的作用力是中部高双侧低,当产生离析时辊子中间段的做功就会受到影响。从而导致整个辊压机的做功受到影响。建议仓位控制在90%摆布。


  V型选粉机是静态选粉机,要是导流叶片磨损,会造成选粉效率低,以是要经常在停机时搜检。在V选粉机的进口处加装50×50mm的角铁或将导流叶片的上部用铁板封焊,这样可使物料造成匀称的料幕,同时物料在V型选粉机内的停顿光阴更长,增加细选的效果。V型选粉至旋风筒的管道中经常会被物料梗塞,影响网络细粉,以是在停机时要经常搜检。循环风机的叶片是个容易磨损的部位,以是材质要选用耐磨板或贴耐磨陶瓷(相似的地方另有V选的导流叶片,O-Sepa选粉机的叶片)。


  系统中的除铁装置要完善,对辊面起到护卫作用。O-Sepa选粉机的四个进料口要保证匀称入料,在四个进料口处加装挡料装置,可均化入选粉机的料流。O-Sepa选粉机上端的撒料盘是一个重要的部件,当撒料盘上的拉筋数目不足大概拉筋磨损紧张都会对选粉效率产生很大的负面影响。能够适当地增加少许横向拉筋,这样能够进步物料的疏散度,从而进步选粉效率。


  系统做功的好坏可经历对物料的抽样检验。当系统产量和质量发现颠簸时,要有针对性地排查产生颠簸的缘故。可在旋风筒下料管道上做一个取样点。对入磨物料的水分、温度、细度和比表做分析。检验辊压机和V型选粉机的做成果果。


  出磨物料的温度、水分、细度和比表可衡量物料在磨内的做成果。入磨物料的颗粒漫衍决意磨内研磨体的级配。筛余曲线能够校验研磨体的级配是否合理。出磨物料的比表减去入磨物料的比表再除以磨机筒体的有效长度即是磨机每米所产生的做功情况,每米要增加5.5~10m2/kg的比表面积则分析磨内的做功优越。不然要入磨搜检研磨体的级配是否合理。衬板要是与研磨体不匹配或衬板磨损紧张会影响研磨体的运转轨迹,篦缝的规格过大,磨内的通风面积太大会影响物料在磨内的流速。在操纵时磨内的抽风太大也会影响物料的流速。在磨机的尾仓增加活化衬板能够有效地改善物料在磨内的做功。

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